Паста алмазна на органічній основі ПВР
Полірування є обробної операцією обробки металевих і неметалевих поверхонь, зняття найтонших шарів оброблюваного матеріалу різними способами, додання поверхні малої шорсткості і блиску.
ПВР: з підвищеною концентрацією алмазів, універсальна паста для полірування металів, скла, каменю (мармур, граніт).
- П - підвищена концентрація алмазного порошку в пасті;
- В - змивається водою;
- М - консистенція мазеобразная;
ПАСТИ ТАК САМО БУВАЮТЬ:
НОМГ: для полірування чорних і кольорових металів і сплавів.
- Н - нормальна консистенція алмазного порошку в пасті;
- Про - змивається органічними розчинниками (гас,бензин,спирт);
- М - консистенція мазеобразная;
- М - обробка чорних і кольорових металів, їх сплавів, неметалевих матеріалів
НВМХ: для полірування оптичного і технічного скла, оргскла.
- Н - нормальна консистенція алмазного порошку в пасті;
- - змивається водою;
- М - консистенція мазеобразная;
- Х - обробка скла, напівпровідникових матеріалів, оргскла;
НВОМЛ: для полірування легованої сталі, чавуну, кераміки, металокераміки, твердих сплавів, фериту, сапфіра.
- Н - нормальна консистенція алмазного порошку в пасті;
- ПО - змивається як водою, так і органічними розчинниками;
- М - консистенція мазеобразная;
- Л - обробка легованих сталей, чавуну, кераміки, металокераміки, твердих сплавів, фериту, сапфіру;
залежно від масової частки алмазного порошку в пасті, пасти бувають нормальної ( Н ) і підвищеної (П) концентрації.
Зернистість алмазного порошку | Н (нормальна концентрація) | П (підвищена концентрація) |
---|---|---|
125/100 - 80/63 | 40 | 60 |
63/50 - 50/40 | 20 | 40 |
60/40 - 40/28 | 8 | 20 |
28/20 - 14/10 | 6 | 15 |
10/7 - 5/3 | 4 | 10 |
3/2 - 1/0 | 2 | 5 |
0,5/0 - 0,25/0 | 2 | 5 |
Масова частка алмазного порошку в пасті впливає на абразивну здатність пасти, яка характеризується кількістю матеріалу, сошлифованного за одиницю часу. Тобто при збільшенні масової частки алмазного порошку в пасті підвищується продуктивність обробки.
зернистість алмазного порошку | шорсткість поверхні мкм до обробки | шорсткість поверхні мкм після обробки | вид обробки |
---|---|---|---|
125/100 - 50/40 червона | - | - | чорнова доведення |
60/40 - 40/28 червона | 0,4 - 0,2 | 0,195 - 0,155 | чорнова доведення |
28/20 - 14/10 синя | 0,16 - 0,1 | 0,12 - 0,075 | попередня доведення |
10/7 - 5/3 зелена | 0,08 - 0,05 | 0,06 - 0,038 | точна доведення |
3/2 - 1/0 жовта | 0,04 - 0,025 | 0,03 - 0,02 | попереднє полірування |
0,5/0 - 0,25/0 біла | - | - | полірування |
ПРИНЦИП РОБОТИ З ПАСТАМИ
В зависимости от условий работы алмазные пасты наносят как на поверхность обрабатывающего материала, так и на обрабатываемую поверхность в небольшом количестве. Важно понять, что нанесение небольшого ( в пределах разумного ) количества пасты способствует равномерному распределению зёрен, и каждое из них лучше выполняет свой " участок работы ". Если паста нанесена слишком плотным слоем, происходит чрезмерное накопление зерен, вследствие чего процесс обработки затрудняется, и производительность труда падает.
Используя алмазные пасты, следует позаботиться об исключении возможности их загрязнения, а также обезопасить их от соприкосновения с более крупными зернами. Ведь крупное зерно, случайно попавшее в пасту более мелкой зернистости, может испортить выполненную ранее работу, оставив на обрабатываемой поверхности царапины. В результате такая неосторожность повлечет за собой повторную обработку поверхности, а в некоторых случаях - и неустранимый брак. Поэтому содержите свое рабочее место в чистоте и обязательно мойте руки, переходя в работе к другому виду пасты. Подібні "заходи безпеки" стосуються і використовуються в роботі притиров - слід раз і назавжди визначити, який притир буде використовуватись для тієї чи іншої зернистості, і обов'язково промаркувати інструменти. Для маркування простіше всього використовувати колір, присвоєний пасті певної зернистості.
Доводочные роботи проводяться послідовно двома - трьома алмазними пастами, поступово переходячи від великої зернистості до дрібної. Кількість використовуваних для доведення паст залежить від припуску і необхідною в кінцевому результаті роботи шорсткості поверхні. У випадках, коли невеликі припуски і малі ризики, доведення можна проводити навіть пастою одного зернистості. Алмазну пасту застосовують як для ручного, так і для машинного доведення. Найбільш вражаючих результатів можна досягти, механізуючи процес.