- В наявності
162 ₴
Мінімальна сума замовлення на сайті — 200 грн
- +380 (96) 786-01-99Эдуард
Паста алмазна НОМГ застосовується для виконання попромінювальних і чистових операцій із доведення і поліруванню чорних і кольорових металів, сплавів. Алмазні пасти надають на оброблювану поверхню хімічний і механічний вплив. Вони утворюють тонкодисперсні емульсії, що сприяють рівномірнішому розподілу алмазу в робочій зоні. До складу паст входять мікропорошки із синтетичних алмазів, а також поверхнево-активні речовини, які виводять із зони оброблення, що утворилися в процесі оброблення шлаки та стружку. Це підвищує якість оброблюваної поверхні. Алмазна паста ГОСТ 25593-83, маса — 40 г.
ПАРИ ШВИДКЕ:
НОМГ: чорні та кольорові метали та сплави.
- Н - нормальна консистенція алмазного порошку в пасті;
- О - змивається органічними розчинниками (керосин,бензин, спірт);
- М - консистенція мазеподібна;
- Г - обробка чорних і кольорових металів, їх сплавів, неметалевих матеріалів
НВМХ: оптичне та технічне скло, оргскло.
- Н - нормальна консистенція алмазного порошку в пасті;
- В - змивається водою;
- М - консистенція мазеподібна;
- Х - обробка скла, напівпровідникових матеріалів, оргскла;
НВОМЛ: легир. сталі, чавун, кераміка, металокераміка, тверді сплави, ферит, сапфір.
- Н - нормальна консистенція алмазного порошку в пасті;
- ВО - змивається як водою, так і органічними розчинниками;
- М - консистенція мазеподібна;
- Л - обробка легованих сталей, чавуну, кераміки, металокераміки, твердих сплавів, фериту, сапфіру;
ПВМ - підвищена концентрація алмазів, універсальна — метали, скло, камінь (мрамор, гранит).
- П - підвищена концентрація алмазного порошку в пасті;
- В - змивається водою;
- М - консистенція мазеподібна;
Залежно від масової частки алмазного порошку в пасті, пасти бувають нормальною ( Н), і підвищеною (П) концентрацією.
МАСОВА ДОЛЯ АЛМАЗІВ У ПАРИ, %
Зернистість алмазного порошку | Н (нормальна концентрація) | П (підвищена концентрація) |
---|---|---|
125/100 - 80/63 | 40 | 60 |
63/50 - 50/40 | 20 | 40 |
60/40 - 40/28 | 8 | 20 |
28/20 - 14/10 | 6 | 15 |
10/7 - 5/3 | 4 | 10 |
3/2 - 1/0 | 2 | 5 |
0,5/0 - 0,25/0 | 2 | 5 |
Масова частка алмазного порошку в пасті впливає на абразивну здатність пасти, яка характеризується кількістю матеріалу, знятого за одиницю часу. Т.е. у разі збільшення масової частки алмазного порошку в пасті підвищується продуктивність обробки.
зернистість алмазного порошку | шорсткість поверхні мкм до обробки | шорсткість поверхні мкм після оброблення | тип оброблення |
---|---|---|---|
125/100 - 50/40 червона |
- | - | чорнова доводка |
60/40 - 40/28 червона |
0,4 - 0,2 | 0,195 - 0,155 | чорнова доводка |
28/20 - 14/10 синя |
0,16 - 0,1 | 0,12 - 0,075 | попереднє доведення |
10/7 - 5/3 зелена |
0,08 - 0,05 | 0,06 - 0,038 | точне доведення |
3/2 - 1/0 жовта |
0,04 - 0,025 | 0,03 — 0,02 | попереднє полірування |
0,5/0 - 0,25/0 біла |
- | - | полірування |
ПРИНЦИП РОБОТИ З ПАРИМИ
Залежно від умов роботи алмазні пасти наносять як на поверхню оброблювального матеріалу, так і на оброблювану поверхню в невеликій кількості. Важливо зрозуміти, що нанесення невеликого (у межах розумного) кількості пасти сприяє рівномірному розподілу зерен, і кожна з них краще виконує свою "екран роботи". Якщо паста нанесена занадто щільним шаром, відбувається надмірне накопичення зерен, внаслідок чого процес оброблення ускладнюється, і продуктивність праці падає.
Використовуючи алмазні пасти, треба подбати про усунення можливості їхнього забруднення, , а також убезпечити їх від зіткнення з великими зернами. Адже велике зерно, що випадково потрапило в пасту дрібнішої зернистості, може зіпсувати виготовлену раніше роботу, залишивши на оброблюваній поверхні подряпини. Унаслідок такої необережності захопить за собою повторне оброблення поверхні, а в деяких випадках — і невсунений брак. Тому містить своє робоче місце в чистоті та обов'язково мийте руки, переходячи в роботі до іншого різновиду пасти. Вихідні "міри безпеки" стосуються і використовуваних у роботі притирів — треба раз і назавжди визначити, який притир використовуватиме для тієї чи іншої зернистості, і обов'язково промаркувати інструменти. Для маркування простіше використовувати колір, присвоєний пасті певної зернистості.
Довідкові роботи виробляються послідовно двома-три алмазними пастами, поступово переходячи від великої зернистості до дрібної. Кількість використовуваних для доведення паст залежить від припуску та необхідної в кінцевому результаті роботи шорсткості поверхні. У випадках, коли невеликі припуски та малі ризики, доводку можна робити навіть пастою однієї зернистості. Алмазну пасту застосовують як для ручного, так і для машинного доведення. Найбільш разючих результатів можна досягти, механізуючи процес.
Основні | |
---|---|
Упаковка | Пластикова банка |
Мінімальна шорсткість обробленої поверхні | 0.025 мкм |
Спосіб видалення | Змивається органічними розчинниками |
Консистенція | Мазеподібна |
Масова частка алмазів | 40 % |
Максимальна шорсткість обробленої поверхні | 0.4 мкм |
Країна виробник | Україна |
Вага | 0.04 кг |
Призначення | Полірування |
- Ціна: 162 ₴